Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid nugade valmistamise pinnaveski tootjaid ja tarnijaid. Rikkaliku kogemusega meie tehas pakub Hiinas valmistatud kvaliteetseid seadmeid konkurentsivõimelise hinnaga. Tere tulemast meiega kohandatud teenuse saamiseks ühendust võtma.
Tööstuslikud nugade tootmisrajatised nõuavad stabiilset ja korratavat pinna lihvimist, et töödelda kuumtöödeldud{0}}tööriistaterasest toorikuid, sh ringikujulisi lõiketerad, pakkelõikurid ja mehaanilised masinanoad. Tavalised lihvimissõlmed nõuavad sageli tooriku klambri reguleerimist partii käitamise ajal ja ei suuda pika-tunnise töötamise ajal säilitada tasast pinna väljavoolu, mis mõjutab tasasuse ühtlust ja viimistletud lõiketerade lõplikku serva viimistlust.
See nugade valmistamise pinnaveski, mis on mõeldud igapäevaseks nugade valmistamise töövoogudeks, kasutab praktilist konstruktsioonikonfiguratsiooni, mis sobib tavapärase ümmarguse noaga tooriku töötlemisega. Varustatud pikendatud 500 mm edasi-tagasi liikumise ja sobiva kinnituspinnaga, vähendab see tooriku korduvat ümberpaigutamist partiitöötluse ajal. Kahe sünkroonse spindliga ajam tagab ühtlase lihvimismomendi nii töötlemata materjali eemaldamiseks kui ka peene pinna viimistlemiseks kõrge-kõvadusega tööriistaterasel. Südamiku töötlemise mõõtmed on tehasetellimusel konfigureeritavad, et need vastaksid tavapärastele kohandatud tera suuruse nõuetele kohapealse tootmise jaoks.
Tugevdatud valatud aluskonstruktsiooniga masin juhib töövibratsiooni stabiilselt, säilitades pideva töökojatootmise jaoks ühtsed töötlemisandmed ja minimeerides viimistletud noaservade sekundaarse käsitsi lihvimise.
Toorikute lõikamise viimistlustolerants
Kõik täpsusnäidud registreeritakse pidevate täis{0}}koormusega tera lihvimistsüklite käigus; väikesed kõrvalekalded võivad tuleneda töötlemata tööriistaterase kõvadusest ja tooriku profiili erinevustest:
- Toorikute mõõtmete kõrvalekalle: 0,02 mm
- Paralleelsuse viga: 0,005 mm
- Näo läbimõõt: 0,005 mm
- Lõplik pinnakaredus: Ra 0,32 μm
Need ranged geomeetrilised standardid välistavad lõikamise ajal ebaühtlase servade kulumise ja loksumise. Ühtlased paralleelsed pinnad ja minimaalne näo võnkumine tagavad ühtlase teravuse iga viimistletud noa lõikes, vähendades lihvimisjärgset-serva lihvimistööd ja parandades lõpp--toote kvaliteeti tööstuslike lõikeriistade tarnijatele.
Eelised
Lai kohandatav töötlusaken ja otstarve{0}}ehitatud abrasiivratas
Seadme algmõõtmed hõlmavad enamikku tööstuslike ümmarguste nugade toorikuid, kusjuures kõik südamikud on tehase kohandamiseks avatud:
- Toetatud tooriku läbimõõt: 50-300 mm
- Töödeldava tooriku paksus: 5-80 mm
See on varustatud suure -formaadiga 500 × 300 × 63 mm lihvkettaga, mis on loodud laia kontaktpinnaga, et hõõruda ühtlaselt laiu noapindu, ilma et tekiks tera pinnale ebaühtlasi madalaid kohti. Liiga suur abrasiivketas minimeerib sagedasi rataste puhastamise tsükleid, mis on oluline tõhususe suurenemine rajatistes, kus nugade partiide tootmine toimub pidevalt.
120 mm vertikaalne lihvimispea käik tagab paindliku vertikaalse positsioneerimise erinevate kinnitusrakiste jaoks, mis on ehitatud noatoorikute kinnitamiseks, sujuvamaks muutmiseks õhukeste lõiketerade ja paksude raskete{1}}lõikurite vahel.
Pikk edasi-tagasi liikumine ja kalibreeritud spindli töö
Nugade tootmise silmapaistev disainifunktsioon on selle 500 mm horisontaalne edasi-tagasi käik. See pikendatud käik võimaldab ühe pideva käiguga töödelda täisvirnasid suure-diameetriga noatoorikuid, välistades korduvad kinnitus- ja joondamisetapid, mis põhjustavad väljajooksuvigu. Lihvimispea spindel töötab fikseeritud 1060 p/min juures, mis on tööriistaterase sulamitele kalibreeritud pöörlemiskiirus. See ühtlane pöörlemiskiirus tekitab tera pindadele ühtlased kriimustused, mis loob stabiilse aluse järgnevatele servade teritusprotsessidele.
Tasakaalustatud kahe mootori võimsusega arhitektuur
Kaks sünkroniseeritud 15 kW lihvimispeaga mootorit moodustavad südamiku ajamisüsteemi ja paigaldatud koguvõimsus on 35 kW. Kahe-mootoriga jaotatud mootor jaotab lõikevibratsiooni ühtlaselt masina alusele, mis hoiab ära spindli kallutamise, mis võib pikkade tootmisvahetuste ajal noa tasasust moonutada. Segmenteeritud võimsuse paigutus väldib ühe mootori ülekoormust suure lao eemaldamise ajal paksudel kõrge{5}}kõvadusega tööriistaterasest toorikutel, vähendades komponentide kulumist ja pikendades masina kasutusiga igapäevastel -kella{7}}noa tootmisliinidel.
Peamised rakendusvaldkonnad
See teraga -spetsiaalne lihvimisseade teenindab tööstuslikke nugade tootjaid, lõiketera valukodasid, pakendilõikurite tootmisrajatisi ja metallilõiketööriistade valmistamise töökodasid. See on spetsialiseerunud suure-diameetriga ümmarguste terasnugade toorikute partiide tasapinnalisele viimistlemisele, teisese serva töötlemise aja lõikamisele ja valmis lõiketööriistade kvalifikatsiooni tõstmisele.
Korduma kippuvad küsimused
1. küsimus: miks on pikendatud 500 mm edasi-tagasi liikumine noa tootmisel kriitilise tähtsusega?
V: Pikk horisontaalne käik võimaldab operaatoritel töödelda mitut suure{0}}diameetriga noatoorikut ühe seadistusega. See välistab korduva ümberpaigutamise, mis põhjustab näo väljavoolu defekte, säilitades teravate ja kauakestvate lõiketerade jaoks vajalikud kitsad geomeetrilised tolerantsid.
Q2: Kas masina töömõõtmeid saab kohandada kohandatud noasuuruste jaoks?
V: Kõiki südamiku töötlemisvahemikke, sealhulgas tooriku maksimaalset läbimõõtu ja paksust, saab seadmete valmistamise ajal ümber töödelda. See kohandatavus sobib nii väikeste-partiide eritellimusel valmistatud nugade tootmisele kui ka standardse massiga teraliinidele.
3. küsimus: kuidas mõjub pingelise otsa väljavoolutaluvus valmis tööstuslikele nugadele?
V: Piiratud näo väljavool eemaldab lõiketöö ajal külgmise võnkumise. Valmis terad säilitavad ühtlase kontakti materjaliga, pakkudes puhtamaid lõikeid, vähendades servade lõhenemist ja pikendades iga noa kasutusiga.
Kuum tags: noa valmistamise pinnaveski, Hiina nugade valmistamise pinnaveski tootjad, tarnijad, tehas
