Laagrid on mehaaniliste seadmete peamised põhikomponendid, mis nõuavad sisemiste ja välimiste rõngaste äärmiselt suurt tasasust, paralleelsust ja mõõtmete ühtlust. Traditsiooniliste ühepoolsete{1}}lihvimisseadmetega on raske täita laagrite masstootmise nõudeid. Tänapäeval ontopeltkettaga lihvimismasin laagrite töötlemisekson muutunud ülemaailmse laagritootmistööstuse standardseks tugiseadmeks, mis võimaldab laagriosade tõhusat ja ülitäpset{0}}viimistlust.
Laagriga kahekettalise veski ainulaadsed eelised
Esiteks tagab sünkroonne kahepoolne{0}}lihvimine laagrirõngaste üli-kõrge paralleelsuse. Professionaallaagri topeltkettaga lihvimismasinlõpetab laagri sise- ja välisrõnga nii ülemise kui ka alumise pinna lihvimise ühe kinnitusega, välistades ühepoolsest korduvast töötlemisest põhjustatud sekundaarsed positsioneerimisvead. Paralleelsuse tolerantsi saab stabiilselt reguleerida vahemikus ±0,001 mm, vältides tõhusalt laagrite värisemist ja müra töö ajal.
Teiseks parandab see partii tootmise järjepidevust. Laagrite masstootmine nõuab iga tooriku ühtlast paksust ja pinnatäpsust. Professionaalsete kahepoolsete lihvimisseadmete stabiilne lihvimisrõhk ja sünkroonne pöörlemiskiirus tagavad iga laagriosa ühtlase töötlemisefekti, vähendades oluliselt valmis laagrite defektide arvu.
Kolmandaks parandab see oluliselt tootmise efektiivsust. Traditsiooniline ühe-kettaga lihvimine nõuab kahte erinevat töötlemisprotseduuri, millel on madal väljund ja kõrge tööjõukulu. Spetsiaalne varustus toetab pidevat -sööda söötmist, realiseerides ühe-astmelise moodustamise. Tootmise efektiivsus on võrreldes traditsiooniliste seadmetega suurem kui 40%, mis vastab ideaalselt laagritehaste suuremahulisele-toodanguvajadusele.
Objektide ja tehniliste parameetrite töötlemine
See professionaalne varustus sobib erinevatele laagriosadele, sealhulgas sügava soonega kuullaagrirõngad, koonusrull-laagri rõngad, sfäärilised laagritarvikud ja miniatuursed laagri lamedad osad. Sellega saab töödelda legeerterast, laagriterast ja muid kõrge-kõvadusega materjale, mille tasapinnalisus on kuni 0,002 mm ja pinna karedus on ülisile.
Kohandatud konfiguratsioon laagrite tootmisliinidele
Kaasaegseid laagrilihvimisseadmeid saab kohandada automaatsete sorteerimis-, puhastus- ja tuvastamisfunktsioonidega, realiseerides laagrite tootmisliinidega sujuva dokkimise. Nutikas CNC-süsteem suudab salvestada mitut laagrite töötlemise parameetrit, mis võimaldab laagriosade erinevate spetsifikatsioonide{1}}klahvide vahetamist, parandades tootmise paindlikkust.
Järeldus: Suure täpsuse, suure tõhususe ja suure konsistentsigalaagriga kahekettaline veskilahendab traditsioonilise laagrilihvimise madala täpsuse ja väikese võimsusega valupunktid. See on kaasaegsete intelligentsete laagrite tehaste jaoks asendamatu põhivarustus.
