Topeltkettaga lihvimismasinadjagunevad peamiselt kahte peavoolu söötmisrežiimi: läbi etteande ja võnkuva söötmise. Igal etteandestruktuuril on ainulaadsed eelised tootmise tõhususe, töötlemise täpsuse ja kasutatavate toorikute osas. Tootmisostjate jaoks aitab eristamine etteande ja võnkuva etteande tüüpi masinate järgi sobitada sobivaimad seadmed vastavalt tootmispartii ja tooriku omadustele.
1. Tööpõhimõtete erinevus
A läbi etteande topeltkettaga veskivõtab vastu lineaarse pideva söötmise. Toorikud läbivad ühes suunas otse läbi kahe lihvketta vahelise pilu, viies kahepoolse -sünkroonlihvimise lõpule ühe käiguga. Kogu protsess on pidev ja katkematu ilma korduva positsioneerimiseta.
Võnkuv sööt kasutab edasi-tagasi liikuvat söötmist. Töödeldav detail liigub ülemise ja alumise lihvketta vahel edasi-tagasi läbi võnkeseadme, teostades mitmekäigulist peenlihvimist. See saab reguleerida pöördekäiku ja sagedust vastavalt töötlemise täpsusnõuetele.
2. Tootmise efektiivsuse võrdlus
Masstootmise tõhususe seisukohalt on lineaarne läbiv{0}}sööda struktuur absoluutne eelis. Ühesuunaline lineaarne söötmisrežiim toetab katkematut partiitootmist ülikõrge tunnitoodanguga, mis sobib väga hästi suurte-mahtude standardiseeritud osade töötlemiseks.
Võnkuv etteandemudel nõuab edasi-tagasi jahvatamist, ühe{0}}tüki töötlemise tsükkel on pikem kui läbiva etteande tüüp. See ei toeta ülikiiret-masstootmist ja sobib paremini keskmise ja väikese partiitootmise stsenaariumide jaoks.
3. Töötlemise täpsus ja viimistlusefekt
Võnkuval toitestruktuuril on parem peenjahvatusvõime. Edasi-tagasi liikuv mitmekäiguline lihvimisrežiim võib ühtlaselt eemaldada väikesed jämedused ja pinnadefektid, saavutades suurema pinna sileduse ja väiksema mõõtmete tolerantsi. Lihvimisjälgi ei ole lihtne tekitada ühtlasema detaili pingega.
Läbisöötmise tüüp keskendub suure{0}}tõhusa vormimise lihvimisele. Ühekordse -käiguga töötlemiskiirus on kiire, mis vastab standardsetele täpsusnõuetele, kuid jääb ülipeene pinnaviimistluse puhul pisut alla võnkuvale tüübile.
4. Kohaldatavad tooriku ja tööstuse stsenaariumid
Läbi-sööda lihvimismasinaid kasutatakse laialdaselt standardsete tavaliste osade, näiteks laagrirõngaste, kolvitihvtide, lamedate tihendite, alumiiniumisulamist lamedate osade ja masstoodanguna{1}}toodetud riistvaratarvikute jaoks. See on eelistatud varustus autode, laagrite ja standardosade suurte{3}}tootmisliinide jaoks.
Võnkuva etteandega topeltkettaga veskidsobivad suure täpsusega-kohandatud detailide, õhukeseseinaliste-toorikute, kergesti deformeeruvate osade ja ülipeent pinnatöötlust vajavate detailide- jaoks. Neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, pooljuhtkeraamikas ja tipptasemel-täppiskomponentide tootmises.
5. Kasutus- ja hoolduskulud
Läbiv etteande struktuur on lihtne, vähemate liikuvate osadega, stabiilse töö ja madalate igapäevaste hoolduskuludega. Võnkuval etteandemehhanismil on keerulised kõikuvad ülekandeosad, mis nõuavad regulaarset käigu ja sageduse kalibreerimist, veidi suurema hooldusraskusega.
Järeldus: Valigeläbi etteande topeltkettaga lihvimismasinasuure-mahu, standardiseeritud ja suure-tõhusa tootmise jaoks. Valige võnkuv etteandemasin suure-täpsusega, väikese-deformatsiooniga ja ülimalt{5}}peene viimistluse jaoks. Söötmistüübi mõistlik sobitamine võib oluliselt optimeerida tootmise efektiivsust ja toote saagist.
