Tootmisrajatised seisavad aeg-ajalt silmitsi tootmise aeglustumise, tellimuste puudujääkide või rajatiste ümberpaigutamisprojektidega, mis jätavad lihvimisseadmed pikemaks ajaks seisma. Paljud tehased lülitavad masinad lihtsalt välja ja lähevad minema, teadmata, et vale pikaajaline{1}}ladustamine põhjustab rohkem kahju kui tavaline töö. Niiskus, tolmu kogunemine, laagrite sooldumine, tihendi lagunemine ja rooste moodustumine võivad muuta täppislihvimiskomponendid pärast mõnekuulist hooletusse jätmist kasutuskõlbmatuks. Süstemaatilise säilitus- ja hooldusrutiini järgimine kaitseb seadmetesse investeeringuid ja tagab, et masinad naasevad kiiresti ja täieliku täpsusega tootmisse, kui tegevust jätkatakse.
Elektrisüsteemide kaitse on seadmete pikaajalise{0}}ladustamise esimene kriitiline samm.Niiskus on elektriliste komponentide peamine vaenlane, mis põhjustab trükkplaadi kontaktide korrosiooni, mootori mähiste isolatsiooni purunemist ja juhtpaneeli komponentide rikkeid. Enne ladustamist peavad tehnikud puhastama kõik elektrikilbid põhjalikult kuiva suruõhuga, et eemaldada metallitolm ja lihvimisjääk, seejärel sulgema kapiuksed niiskuskindla teibiga. Silikageeli kuivatusainepakendite paigaldamine juhtkappidesse ja mootorikorpustesse neelab ladustamise ajal ümbritseva niiskuse. Üle kolme kuu kestvate hoiuperioodide korral hoiab katmata klemmiplokkide ja pistikutihvtide korrosioonivastane pihusti-kasutamine ära oksüdeerumise, mis põhjustab pärast taaskäivitamist kehvad elektriühendused. Kõrge niiskusega-ranniku- või troopiliste piirkondade rajatised peaksid kaaluma väikeste küttekehade paigaldamist elektrikilpide sisse, et hoida veidi kõrgem temperatuur ja vältida kondensaadi teket.
Mehaaniline ja täppiskomponentide säilitamine hoiab ära kriitiliste lihvimistäpsusega osade püsiva kahjustumise.Spindlisõlmed nõuavad erilist tähelepanu, kuna paigalseisvad laagrid tekitavad laagrite jooksuradadel vibratsiooni ja gravitatsioonirõhu tõttu pikkade tühikäiguperioodide ajal võltsitud brinellimis{0}}sõlkeid-. Enne pikemaajalist ladustamist peaksid tehnikud spindleid käsitsi mitu korda käsitsi pöörama, et laagrimäärdeaine ümber jaotada, seejärel lukustada spindlid neutraalsesse asendisse, et vältida pidevat survet samadele laagrite kontaktpunktidele. Roostevastase õli või määrde kandmine kõikidele katmata metallpindadele, sealhulgas spindli koonused, juhtsiinid ja juhtkruvid, hoiab ära atmosfääri korrosiooni ladustamise ajal. Eelkõige vajavad täppislihvitud pinnad täielikku kaitsekatet, kuna isegi väikesed roostekohad halvendavad jäädavalt täpsust ja pinnaviimistluse kvaliteeti. Hooldusmeeskonnad, kes valmistavad ette akahe kettaga lihvimismasinpikema ladustamise korral tuleks erilist tähelepanu pöörata spindli ja juhtsiinide säilitamisele, et kaitsta kriitilisi täppiskomponente.
Hüdraulika- ja jahutusvedelikusüsteemi ettevalmistamine hoiab ära vedeliku lagunemise ja komponentide korrosiooni seiskamise ajal.Kuudeks seisma jäetud vana hüdraulikavedelik kogub kondensatsiooni, arendab bakterite kasvu ja kaotab määrdeomadused, kahjustades süsteemi taaskäivitamisel pumpasid ja klappe. Üle ühe kuu hoiustamisperioodide puhul peaksid tehnikud kas tühjendama kogu hüdraulikavedeliku ja katma sisemised komponendid roostetõkkega või lisama olemasolevale vedelikule korrosiooni- ja oksüdatsiooniinhibiitoreid, lastes süsteemis korraks tsirkuleerida, et tagada ühtlane jaotus. Jahutusvedeliku süsteemid nõuavad agressiivsemat töötlemist; vee-baasil jahutusvedelik kasvatab baktereid, eraldub ja põhjustab roostet, kui see seisma jääb. Jahutusvedeliku paakide, torude ja pumbakoostude täielik tühjendamine, loputamine ja kuivatamine on soovitatav üle kahenädalase ladustamise korral, millele järgneb roostetõrjevahendi kandmine kõikidele märjaks saanud metallpindadele.
Regulaarne ülevaatus ja perioodiline hooldus ladustamise ajal säilitab seadmete seisundi seiskamise ja taaskäivitamise vahel.Isegi täiuslikult ettevalmistatud seadmed nõuavad igakuist{0}}registreerimist, et kontrollida, kas säilitustingimused püsivad stabiilsed. Tehnikud peaksid kontrollima kuivatusaine pakendeid ja asendama need, kui need on küllastunud, kontrollima niiskuse sissetungimise või kahjurite kahjustuste märke ning uuesti peale kandma roostevastase katte, kui sellel on kuivamise või pragunemise märke. Üle kuuekuulise ladustamisperioodi korral hoiavad spindlid käsitsi pöörlevad ja hüdraulikasilindrid kord kuus täiskäigul läbi, et vältida tihendi nakkumist ja laagrite lamedat määrdumist. Üksikasjalike hoiustamise hoolduspäevikute pidamine salvestab kõik kontrollimise kuupäevad, tehtud toimingud ja vaadeldud tingimused, luues selge hooldusajaloo edaspidiseks kasutamiseks.
Korralikud taaskäivitusprotseduurid lõpetavad lao hooldustsükli ja tagavad sujuva tootmisse naasmise.Enne seadmete sisselülitamist pärast pikka ladustamist peaksid tehnikud eemaldama täppispindadelt kõik roostevastased katted, veenduma, et kõik elektriühendused on puhtad ja kindlad ning enne pumpade ja mootorite käivitamist kontrollima vedeliku taset ja tingimusi. Esmane käivitamine peaks toimuma aeglaselt, käivitades kõigepealt mootorid vähendatud kiirusega ja viies süsteemid järk-järgult täis töötemperatuurini. Täieliku täppiskalibreerimise kontrollimine enne tootmise jätkamist kinnitab, et masin säilitab esialgse täpsuse pärast ladustamisperioodi.
Tehase hooldusmeeskondade jaoks, kes haldavad jõudeolevaid seadmeparke, kaitseb süstemaatiline pikaajaline{0}}säilitamine ladustamisel märkimisväärseid kapitaliinvesteeringuid ja väldib kulukaid parandusi või väljavahetamist. Struktureeritud elektrilise kaitse, mehaanilise säilitamise ja perioodilise kontrolli protseduuride järgimine säilitab iga kahekordse ketaslihvimismasina täpsuse ja töövalmiduse rajatise tühikäiguseadmete inventaris.
