Rotary söötmise meetod
Kõrge töötlemisetõhusus: Kasutades pidevalt pöörlevat ringikujulist etteandemehhanismi, siseneb toorik kiiresti söötmisketta kaudu lihvimisalasse, mis sobib masstootmiseks.
Lihtne automatiseerida: pidev ja regulaarne söötmisprotsess hõlbustab integreerimist automatiseeritud seadmetega, vähendades käsitsi sekkumist.
-Söötmismeetodi kaudu
Äärmiselt kõrge töötlemisetõhusus: toorik läbib koosteliinil otse lihvketta lihvimisala, lõpetades samaaegselt topelt-otspinna lihvimise, mis sobib masstootmiseks.
Sünkroonne positsioneerimine ja lihvimine: töödeldav detail asetatakse ja lihvitakse lihvketaste vahel, tagades topelt{0}}otspindade paralleelsuse, eriti sobilik ülitäpsetele osadele, nagu laagrirullid ja sisemised/välimised rõngad.
Edasi-tagasi söötmise meetod
Kõrge kohanemisvõime: etteandeketas teostab lineaarset edasi-tagasi liikumist, mis võimaldab paindlikult reguleerida lihvimisparameetreid, mis sobib ebakorrapärase kujuga töödeldavatele detailidele, nagu kliimaseadme kompressori labad.
Stabiilne lihvimisrõhk: edasi-tagasi liikumine tagab ühtlasema kontakti töödeldava detaili ja lihvketta vahel, vähendades lokaalse ülekoormuse ohtu.
Võnkuv söötmismeetod
Kõrge töötlemistäpsus: toorik võngub kinnituses, et siseneda lihvimisalasse, võimaldades kahe-jaama süvislihvimist, mis sobib ülitäpsetele osadele (nt täppishammasratastele).
Suur maksimaalne töötlemise välisläbimõõt: fikseeritud lihvketta läbimõõduga laiendab võnkemeetod tooriku töötlemisvahemikku ja parandab seadmete mitmekülgsust.
